-
het broodje die van de blinddeur machine vormen
-
Deurkozijnbroodje dat machine vormt
-
Dakpaneel rolvormmachine
-
Tegelbroodje die Machine vormen
-
Rond Pijpbroodje die Machine vormen
-
Purlinbroodje die Machine vormen
-
De Machine van wachtrails roll forming
-
dubbel laagbroodje die machine vormen
-
Wals het vormen van machine koud
-
Het Broodje die van het vloerdek Machine vormen
-
Metaal het in reliëf maken machine
Het Comité van garagedeuren het Broodje die van de Blinddeur Machine Automatische Voeder vormen
| Aangepast Patroon | ononderbroken met het aanpassen van breedteproductie | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht | Rolling shutter die Machine maken,de deurmachine van het rolblind |
||
het paneel die van garagedeuren machine vormen
90 meters totale lengte
Belangrijkst onderdeel van de lijn:
| Nr. | naam | hoeveelheid |
| Hoofd vroeger broodje | ||
| 1 | V.N.-coiler (5 ton) | 2 |
| 2 | In reliëf makende en vaste machine | 2 |
| 3 | Automatische voeder en leveler (N.C) | 1 |
| 4 | Persmachine (200ton) | 1 |
| 5 | Vierkante vorm | 1 |
| 6 | Hoger vroeger broodje | 1 |
| 7 | Tekenmachine (N.C) | 1 |
| 8 | Onderaan vroeger paneelbroodje | 2 (twee types) |
| 9 | Het dubbele platform van de laagbouw | 1 |
| 10 | Dubbele brugapparaat en transportband | 1 |
| 11 | Andere transportband | 1 |
| 12 | Hydraulisch systeem | 1 |
| 13 | Elektrocontrolesysteem | 1 |
| 2. HET VOORVERWARMEN VAN SYSTEEM | ||
| 1 | Het verwarmen van huis | 1 |
| 2 | het voorverwarmen van systeem | 1 |
| 3 | elektrocontrolesysteem | 1 |
| 3. DE MACHINE VAN HET HOGE DRUKschuim | ||
| 1 | Machine van het hoge druk de ononderbroken schuim | 1 |
| 2 | Het samentrekken van uitvoerapparaat | 1 |
| 3 | Elektrocontrolesysteem | 1 |
| Nr. | Naam | Hoeveelheid |
| 4. DUBBEL RIEMsysteem | ||
| 1 | Dubbel riemensysteem (24M) | 1 |
| 2 | Kettings ondersteunend systeem van bilateraal | 1 |
| 3 | Zijketensysteem | 1 |
| 4 | Het verwarmen van machine voor dubbele riemen | 1 |
| 5 | Elektrocontrolesysteem | 1 |
| 5. Dikte en plastic vorm | ||
| 1 | Vorm & Plastic vormblad | 1 |
| 6. SCHERP SYSTEEM | ||
| 1 | Scherp zaagblad | 1 |
| 2 | Transportband met outputlijst | 1 |
| 3 | Elektrocontrolesysteem | 1 |
Comité Gegevens
Layersmaterial onder ogen zien: staal
Te specificeren dikte
Comité type: Het paneel van de garagedeur
Afmetingen van het eindproduct
widthmin: 400mm
maximum: 600mm
Thicknessmin: 40mm
maximum: 60mm
Dubbele riemlengte: 24m
Installatiesnelheid: max.10m/min.
min.2, 5m/min
Typische productiewaaier 4-6m/min
(Afhankelijk van schuimsysteem en scherpe tijd)
Het werk hoogte: 1.300mm
Hoogte van de productiebouw: ong. 6m
Elektrocontrolesysteem:
Temperatuur van de productiebouw: 15 - 35°C
Werkend voltage: 380V
Werkende frequentie: 50Hz
controlevoltage: 220V
klepvoltage: 24V
Signaalvoltage: 24V
PLC merk: Delta
| Nr. | PUNT | EENHEID | PARAMETERS | OPMERKING | |
| 1 | COMMISSIE MATERIAAL | TYPES | Vooraf geverft staal; Aluminium; Platina | AANGEPAST | |
| Hardheid | MPa |
≤350
|
|||
| Dikte | mm | 0.4-0.8 | |||
| Rolbreedte | mm | ≤1250 | |||
| Rolidentiteitskaart | mm | 500,600 | |||
| Rolgewicht | T | 5.8.10 | |||
| 2 | SCHUIMmateriaal | EPS POLYURETHAAN | AANGEPAST | ||
| 3 |
|
m | 3-15 | ||
| 4 | Lengte van sandwichpaneel: | mm | ≤1050 | AANGEPAST | |
| 4 | Lengte van sandwichpaneel: | mm | ≤200 | AANGEPAST | |
| 5 | SNELHEID VAN OUTPUT | m/min | 3-7 | ||
| 6 | DRUK VAN SCHUIMinjectie | bar | 150-200 | ||
| 7 |
|
m | 21 | AANGEPAST | |
| 8 | Controlemechanisme | PLC OMSCHAKELAAR | |||
| 9 | Totale Macht | KW | 300 | ||
| 10 | Algemene afmetingen | m | 110x15x5 | ||

